Автоматизированная система АКП-16

Установка предназначена для проведения автоматизированного контроля нарушения сплошности металла прутков, таких как усадочные раковины, рыхлости, центральная пористость, точечная неоднородность, шлаковые включения, трещины и пр. ультразвуковым контактно-щелевым методом, при продольно-поступательном движении контролируемого прутка через акустический узел с пьезоэлектрическими преобразователями.

Для создания акустического контакта преобразователей с контролируемым прутком, используется индустриальное масло, которое подается в призмы с преобразователями посредством специальной гидростанции. Для прижима призм с преобразователями к контролируемому прутку, используются пневмоцилиндры, установленные в акустических блоках.

Для настройки всех параметров дефектоскопа, ручного управления всеми устройствами и просмотра результатов контроля используется панель оператора с монитором и клавиатурой, в промышленном исполнении со степенью защиты IP65.

Контроль происходит в полностью автоматическом режиме, при котором механическая часть установки обеспечивает последовательное перемещение прутков из устройства загрузки через стол накопитель и торцеватель рольганга в акустический узел, после которого они попадают в узел разбраковки.

В качестве измерительной части используется 16-ти канальный дефектоскоп серии УПНК v.2.0 с полностью независимыми каналами.

Измерительная стойка оснащена промышленным кондиционером, позволяющим сохранить стабильность параметров ее работы в тяжелых цеховых условиях.

Информация от измерительной части поступает в реальном времени на управляющую ЭВМ и выводится на экран. Программное обеспечение, работающее под управлением операционной системы Windows, выполняет задачи отображения и регистрации результатов контроля измерительной части установки, ведёт электронный журнал работы установки, а также сохраняет на жесткий диск результаты УЗ контроля в виде протоколов для дальнейшего просмотра и вывода на печать.