Вакуумно-пузырьковые рамки

ID:
69913
Артикул:
Производитель:
НТЦ «Эксперт»
Цена по-запросу
  • Описание

Вакуумные рамки для вакуумно-пузырькового метода течеискания

Вакуумные рамки предназначены для поиска дефектов (сквозных течей) в сварных соединениях и основном металле изделий. Чувствительность контроля с применением вакуумных рамок соответствует IV классу герметичности согласно ГОСТ Р 50.05.01-2018. Вакуумные рамки используются во многих областях промышленности: например, в нефтяной и газовой отраслях таким образом контролируется целостность и герметичность резервуаров, котлов, труб и т. д.

Типы вакуумных рамок

Вакуумные рамки изготавливаются из полиуретана. Главная особенность изделия — отсутствие клеевого слоя между корпусом рамки и уплотнителями, т. е. профиль рамки представляет собой цельную конструкцию. Это обеспечивает герметичный контакт с контролируемой поверхностью и увеличивает срок службы рамки.

В зависимости от формы объекта контроля могут использоваться следующие типы вакуумных рамок:

Внешний вид и размер окна, мм   Назначение
    Плоская рамка для контроля стыковых сварных соединений и плоских поверхностей
  Плоская рамка для контроля нахлесточных сварных соединений с перепадом 6–10 мм
  Угловая рамка для контроля тавровых и угловых сварных соединений (в т. ч. с уторными швами)
  Угловая рамка для контроля внешних угловых сварных соединений
  Треугольная рамка для контроля внутренних сварных углов из трех плоскостей
  Круглая рамка для контроля плоских, выпуклых и вогнутых поверхностей
  Квадратная рамка для контроля плоских поверхностей
  Рамка для контроля герметичности трубопроводов диаметром от 73,6 до 1220,0 мм
  Рамка для контроля щелевых зазоров

Рамки могут оснащаться дополнительной подсветкой. Она состоит из 12 светодиодов, которые располагаются на тонкой прозрачной панели из поликарбоната. Панель крепится на внутренней части корпуса рамки, повторяя ее изгиб.

Сущность вакуумно-пузырькового метода

Вакуумно-пузырьковый метод контроля основывается на выявлении течей по образованию пузырьков газа. Поверхность контролируемого участка очищают и наносят пенопленочный индикатор — специальный пенообразующий состав. Затем на участок устанавливают вакуумную камеру (рамку) и включают насос, создавая внутри рамки вакуум. Воздух начинает проникать через сквозные дефекты, воздействует на пенопленочный индикатор и деформирует его, образуя пузырьки и пену.

Вакуумно-пузырьковый метод контроля характеризуется, прежде всего, простотой и высокой скоростью проведения. Он дает возможность контролировать объекты с односторонним доступом к поверхности. Единственный расходный материал — пенопленочный индикатор — экологически безопасен для людей и окружающей среды.

Наименование параметра Значение
Размеры смотрового окна, мм Зависят от формы рамки
Предельное разряжение в объеме рамки, МПа ?0,08
Порог чувствительности контроля с применением пенопленочного индикатора ППИ-1, м?·Па/с 1·10?7
Масса рамки, кг, не более 2
Диапазон рабочих температур, °C ?30...+45