Установка MSCAN-SUPOR
Установка для механизированного ультразвукового контроля MSCAN-SUPOR
Установка MSCAN-SUPOR обладает обширной функциональностью, совмещает в себе возможности дифракционно-временного метода (ToFD) и контроля головными волнами и предназначена для механизированного ультразвукового контроля кольцевых стыковых сварных соединений сухопутных участков магистральных трубопроводов толщиной от 10 мм до 38 мм и диаметром в диапазоне от 500 до 1420 мм, где сварное соединение и основной металл, изготовлены из низколегированной углеродистой стали класса прочности К60 (X70).
Технология TOFD и ее преимущества
Tехнология TOFD позволяет обнаруживать несплошности, определять их тип, глубину, высоту и протяженность. Метод головных волн требуется для выявления и измерения протяженности дефектов в подповерхностной зоне, где TOFD в силу своей специфики ограничен в использовании (наличие мертвой зоны), а также для определения ориентированности дефекта относительно центра шва. Среди главных преимуществ данной технологии выделяют:
- Точное определение размеров дефекта
- Выявление не зависит от типа и ориентации дефектов
- Быстрое сканирование объекта контроля
- Высокая вероятность выявления дефектов
Установка MSCAN–SUPOR внесена в реестр средств измерений ГАЗПРОМ и допущена к применению:
1. Заключение ООО «Газпром ВНИИГАЗ» № 31323949-233-2014, протокол № 03/13/3/10-21 от 17.11.2014
2. Заключение ООО «Газпром ВНИИГАЗ» № 31323949-134-2017, протокол № 31323949-134-032-2017
Сферы применения
Установка MSCAN-SUPOR применяется для контроля качества сварных соединений сухопутных участков газопроводов, выполненных по технологиям:
- ручной и механизированной сварки со стандартными разделками кромок (предусмотренными ТУ на трубы, согласованными ПАО «Газпром»);
- автоматической сварки труб с толщинами стенок от 8 мм до 32 мм, диаметрами от 500 мм до 1420 мм со следующими типами разделки кромок: Тр-1 ? Тр-6 в соответствии с действующими нормативными документами ПАО «Газпром» по неразрушающему контролю и технологическими инструкциями, Тр-10, Тр-11,Тр-12 (для автоматических сварочных комплексов) в соответствии с действующими нормативными документами ПАО «Газпром» по неразрушающему контролю, технологическими инструкциями и нормами, полученными инженерным расчетом с учетом фактических значений механических свойств сварных соединений, Тр-13, Тр-14, Тр-16.
Преимущества MSCAN-SUPOR
Среди преимуществ установки MSCAN-SUPOR следует выделить высокую точность измерений и достоверность контроля, независимо от диаметра трубы и толщины стенки, типа разделки кромки и необходимости зачистки малой ширины околошовной зоны.
Механизированная система позволяет проводить сканирование на высокой скорости (до 50 мм/сек), минимизируя влияние человеческого фактора на результаты контроля и делает простым анализ полученных данных. MSCAN-SUPOR может применяться в сложных полевых условиях. Прочный корпус из поликарбоната и защитные резиновые накладки позволяют прибору стойко переносить удары и падения. Благодаря небольшому весу, компактным размерам и продолжительному времени автономной работы (свыше 4 часов при температуре от ?20 °C) обеспечивается удобство эксплуатации. Дефектоскоп имеет TFT LCD дисплей диагональю 8,4" с частотой развертки 60 Гц и большим выбором экранных функций, которые позволяют получить оптимальное изображение дефекта.
Кроме того, в данной модели значительно улучшены следующие характеристики:
- Модульная конструкция: многоканальный UT или TOFD
- Одновременный контроль TOFD и головными волнами по 4 каналам
- Моделирование сканирования
- Мастер обработки полученных результатов
- Отображение A/B/D разверток в реальном времени
8.4" сенсорный ЖК-экран с расширением 800 ? 600 пикселей
MSCAN-SUPOR может применяться в сложных полевых условиях. Прочный корпус из поликарбоната и защитные резиновые накладки позволяют прибору стойко переносить удары и падения. Благодаря небольшому весу электронного блока (всего 6 кг), компактным размерам и продолжительному времени автономной работы (свыше 4 часов при температуре от ?20 °C) обеспечивается удобство эксплуатации. Дефектоскоп имеет TFT LCD дисплей диагональю 8,4" с частотой развертки 60 Гц и большим выбором экранных функций, которые позволяют получить оптимальное изображение дефекта.
| Количество независимых каналов установки, не менее | 4 |
| Частота следования импульсов комплекса должна быть в диапазоне | от 100 до 2 000 Гц |
| Диапазон поддерживаемых частот, не менее Мгц | от 0,5 до 20 |
| Диапазон поддерживаемых скоростей, не менее, м/с | от 500 до 15 000 |
| Напряжение импульса | в диапазоне от 50 до 500 В |
| Длительность импульса | в диапазоне от 10 до 600 нс, шаг 10 нс |
| Диапазон усиления | от 0 до 115 дБ, шаг 0,5/6/12 дБ |
| Масса установки с тележкой, не более, кг | 30 |
| Габаритные размеры установки, не более, мм | 900?600?550 |
| Степень защиты, обеспечиваемая оболочками | исполнение IP54 по ГОСТ 14254-96 |
| Способ защиты человека от поражения электрическим током | класс 111; по ГОСТ 12.2.007.0-75 |
|
Установка должна быть работоспособна во время воздействия: температуры окружающего воздуха относительной влажности воздуха, не более |
от –20...+50 °C; 90% при температуре 35 °C |
| Продолжительность непрерывной работы после полного заряда аккумуляторной батареи, не менее | 4 часов |