Универсальный ультразвуковой дефектоскоп УД3-103 Пеленг
Современный высокоточный и надежный дефектоскоп универсального типа (использует как ультразвуковой метод контроля, так и вихреток; активация вихретокового контроля – по дополнительному заказу). Используется для обнаружения таких дефектов как трещины, поры, раковины и прочие нарушения однородности и сплошности материалов, а также последующей параметризацией и регистрацией в запоминающем устройстве характеристик выявленных дефектов: амплитуды отраженного сигнала, эквивалентной площади, координат и т.п.). Кроме того, в вихретококовом режиме работы прибор способен оценивать глубину распространения поверхностных дефектов, используя контроль ручного и различные скан-устройства.
Активно используется на предприятиях машиностроения и металлообработки, металлургии, объектах стройиндустрии, промышленности, энергетики, в транспортном комплексе и т. д. В зависимости от модификационных версий УД3-103 Пеленг применяется для диагностики сварных швов и основного металла, трубопроводов, котловых конструкций, а также для проведения вихретоковой дефектоскопии конструкций из электропроводящих материалов. Эффективен в работе как в лабораторных, так и производственных условиях
Отличительные особенности прибора УДЗ-103 Пеленг:
- Удобство использования, надежность, высокая производительность
- Возможность представления на экране информации в виде развертки типа А, визуализации сечения (разверткой типа В), изображения лучей с отмеченными зонами дефекта или же демонстрации параметров дефектов (координатами, эквивалентной площадью, размеров коэффициента выявляемости и амплитудой сигнала от дефектного участка). Длительность развертки устанавливается автоматически, в зависимости от длины строба
- Предусмотрено выделение максимального сигнала маркером автоизмерительного типа; наличие двух стробов, каждый из которых способен функционировать по зеркально-теневому, эхо- или теневому типам.
- Сигнализации обнаружения дефектов аудио- и аудио-оптического типов
- Скорость ультразвуковых волн устанавливается в зависимости от углового значения ввода и особенностей материала
- Для настройки дефектоскопа на обнаружение дефектов заданного размера, диаметра, эквивалентной площади, используется обобщенная диаграмма АРД встроенного типа
- Автоматическая установка длительности развертки в зависимости от длины строба, а скорости ультразвуковых волн – от углового значения вода и особенностей материала
- Настройка чувствительности дефектоскопа и глубиномера строится по полуавтоматическому принципу
- Технологически функционирование прибора имеет несколько режимов: «ОГИБАЮШАЯ» (все сигналы остаются на дисплее), «СТОП-КАДР» (пауза всех сигналов на дисплее), «ЛУПА» (участок развертки типа А с масштабированием), «УЧЕТ КРИВИЗНЫ» (с автоматическим учитыванием кривизны поверхности объекта в процессе расчета координат месторасположения дефекта), «РАДИОСИГНАЛ» (недектированный сигнал).
- Режим контроля вихретоковым методом. Частота до 100кГц, статический и динамический принципы контроля, возможность сохранения результатов измерений в памяти прибора, а также передачи их в компьютер
- Режим работы толщиномера. Разрешающая способность: до 0,01мм, минимальная толщина изделия – 0,8 мм; возможность измерений согласно двум донным или первому донному сигналу; развертка типа А позволяющая проводить диагностику в сложных условиях (при большом затухании, высоком уровне шумов и помех, в случае расслоения покрытия и т.д.)
- Запоминающее устройство энергонезависимого типа, позволяющее запоминать не менее 400 индивидуальных настроек и обладающее кодовой защитой от несанкционированного удаления и внесения исправлений в настройки
Данная модель дефектоскопа может поставляться в нескольких спецмодификациях, имеющих отдельные спецификации:
- Дефектоскоп УД3-103 УНИВЕРСАЛЬНЫЙ
- Дефектоскоп УД3-103 ДЛЯ НЕФТЕГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ (ВСН - 012 и инструкции по диагностике систем полиэтиленовых и металлических трубопроводов)
- Дефектоскоп УД3-103 ДЛЯ СУДОСТРОИТЕЛЬНОЙ ОТРАСЛИ (диагностика сварных соединений и основы металлических корпусов судов)
- Дефектоскоп УД3-103 ДЛЯ ПРИЕМНОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ИЗГОТОВЛЕНИЯ (РЕМОНТА) Ж/Д ОСЕЙ И КОЛЕС (РД 32.144-2000)
|
Методы УЗК |
эхо |
|
зеркальный |
|
|
зеркально-теневой (ЗТМ) |
|
|
Методы вихретоковой диагностики |
фазовый |
|
Методы вихретоковой диагностики |
амплитудный |
|
динамический |
|
|
статический |
|
|
Кол-во УЗ каналов |
1 |
|
Кол-во вихретоковых каналов |
1 |
|
Индикатор дефектоскопа УД3-103 ПЕЛЕНГ |
ЭЛД |
|
Доп. индикаторы |
интегрированный аудиоиндикатор |
|
светодиод |
|
|
светодиод вихретокового преобразователя |
|
|
светодиод вихретокового преобразователя |
0,4; 0,62; 1,25; 1,8; 2,5; 5,0; 10,0 |
|
Амплитуда электроколебаний УЗК, В |
|
|
высокой амплитуды |
120 |
|
низкой амплитуды |
4,5 |
|
Частота зондирующих импульсов УЗК, Гц |
25 ... 5000 |
|
Развертки |
|
|
в режиме УЗК |
Тип А?развертка |
|
Тип W-развертка |
|
|
Тип В-развертка |
|
|
вихретоковая диагностика |
бегущая развертка |
|
Регулировка усиления (чувствительности) УЗК, дБ |
0 ...80 |
|
Регулировка усиления вихретокового канала, отн.ед. |
0 ... 63 |
|
Дискретность значений толщины, мм |
0,01 |
|
Глубина (амплитуда) ВРЧ, дБ |
до 60 |
|
Частота вихретоковой диагностики, кГц |
10 ... 100 |
|
Амплитуда сигнала генератора вихретокового канала, В |
0,8; 1,5; 3,4; 8,3 |
|
Диапазон значений глубины дефекта в объектах из стали для ПЭП с углом 00, мм |
1 … 8850 |
|
Длительность А-развертки, мксек |
|
|
мин. |
6 |
|
макс. |
3048 |
|
Диапазон значений глубины трещин в вихретоковой диагностике, мм |
0,1 … 9,9 |
|
Диапазон значений толщины (для стали), мм |
3 ... 5000 |
|
Рабочие температуры, °С |
-20 … +50 |
|
Масса дефектоскопа УД3-103 ПЕЛЕНГ, кг |
1,2 |
|
Габариты дефектоскопа УД3-103 ПЕЛЕНГ, мм |
140x220x42 |
Внимание! Технические характеристики могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.