Ультразвуковой дефектоскоп УД3-103

ID:
5810
Артикул:
Цена по-запросу
  • Описание
  • Характеристики

Ультразвуковой дефектоскоп УД3-103 предназначен для обнаружения нарушений в металлах и сварных соединениях различных конструкций, а также измерения толщины и проверки электропроводящих изделий, с последующей параметризацией и регистрацией в запоминающем устройстве характеристик выявленных дефектов. Имеет вихретоковые каналы. Снят с производства. Замена — дефектоскоп УД3-103ВД.

Может работать с железнодорожными колёсами и осями, применяется для проверки деталей нефтяной и газовой промышленности, обеспечивает проверку заготовок и изделий в судостроительном производстве, конструкций из стали, титана и алюминия.

Применяется при выявлении дефектов и ведении отчётов по толщинометрии по монтажу, эксплуатации и ремонту. Используется на предприятиях машиностроения и металлообработки, металлургии, объектах энергетики, в транспортном комплексе.

Принцип работы

Определяя нарушения, дефектоскоп УД3-103 учитывает кривизну сканируемой поверхности и отображает на мониторе отражённые сигналы в виде радиоимпульсов. Проводит УЗ-сканирование с использованием двух зон временной селекции и регулировки чувствительности, обеспечивает оперативную корректировку акустического контакта по опорному сигналу.

Режимы работы

Технологически функционирование прибора имеет несколько режимов: «ОГИБАЮШАЯ» (все сигналы остаются на дисплее), «СТОП-КАДР» (пауза всех сигналов на дисплее), «ЛУПА» (участок развертки типа А с масштабированием), «УЧЕТ КРИВИЗНЫ» (с автоматическим учитыванием кривизны поверхности объекта в процессе расчета координат месторасположения дефекта), «РАДИОСИГНАЛ» (недектированный сигнал).

Дополнительные функции

Режим контроля вихретоковым методом. Частота до 100кГц, статический и динамический принципы контроля, возможность сохранения результатов измерений в памяти прибора, а также передачи их в компьютер. В вихретококовом режиме работы прибор способен оценивать глубину распространения поверхностных дефектов.

Режим работы толщиномера. Разрешающая способность: до 0,01мм, минимальная толщина изделия – 0,8 мм; возможность измерений согласно двум донным или первому донному сигналу; развертка типа А позволяющая проводить диагностику в сложных условиях (при большом затухании, высоком уровне шумов и помех, в случае расслоения покрытия и т.д.).

Энергонезависимая память

Запоминающее устройство энергонезависимого типа, позволяющее запоминать не менее 400 индивидуальных настроек и обладающее кодовой защитой от несанкционированного удаления и внесения исправлений в настройки. Дефектоскоп способен выводить данные на ЭВМ для дальнейшей работы с ними.

1,2  кг
Вес прибора

Методы ультразвукового контроля эхо
зеркальный
зеркально-теневой
Методы вихретокового контроля фазовый
амплитудный
Режимы вихретокового контроля динамический
статический
Количество ультразвуковых каналов 1
Количество вихретоковых каналов 1
Основной индикатор экран ЭЛД
Дополнительные индикаторы встроенный звуковой индикатор
светодиод на панели дефектоскопа
светодиод на вихретоковом преобразователе
Номинальное значение частоты УЗК 0,4; 0,62; 1,25; 1,8; 2,5; 5,0; 10,0 МГц
Амплитуда электрических колебаний при возбуждении УЗК высокой амплитуды 120 В
низкой амплитуды 4,5 В
Частота следования зондирующих импульсов УЗК 25...5 000 Гц
Типы развёрток:
– в режиме ультразвукового контроля А‑развёртка, W-развёртка, В-развёртка
– в режиме вихретокового контроля бегущая развёртка
Диапазон регулировки усиления (чувствительности)
ультразвукового канала
0 ... 80 дБ
Диапазон регулировки усиления вихретокового канала 0 ... 63 отн.ед.
Дискретность измерения толщины встроенным
ультразвуковым толщинометром
0,01 мм
Глубина (амплитуда) ВРЧ не более 60 дБ
Частота вихретокового контроля 10 ... 100 кГц
Амплитуда сигнала задающего генератора вихретокового канала 0,8; 1,5; 3,4; 8,3 В
Диапазон измерения глубины выявленного дефекта в изделиях
из стали для ПЭП с углом ввода 0 градусов
1…8850 мм
Длительность А-развёртки:
– минимальная 6 мкс
– максимальная 3048 мкс
Диапазон измерения глубины трещин в режиме вихретокового контроля 0,1 … 9,9 мм
Диапазон измерения толщины (для изделий из стали) 3 ... 5 000 мм
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха -20…+50 °С
Масса, не более 1,2 кг
Габаритные размеры, не более 140×220×42 мм