Комбинированный твердомер ТВМ-УД: ультразвуковой и динамический

Твердомеры портативные универсальные модификации ТВМ-УД (комбинированный: датчики ультразвуковой и динамический) предназначены для измерения твёрдости изделий из металлов и сплавов. Твердомеры применяются для проведения контроля твёрдости образца без разрушения его структуры в лабораторных и цеховых условиях (особенно на машиностроительных предприятиях) при контроле качества изделий, а также при входном контроле сырья и заготовок.

Описание средства измерений

Твердомер портативный измеряет твёрдость по методу Либа (датчик динамический) или UCI методом (датчик ультразвуковой) в зависимости от типа подключенного датчика. Измеренное значение твёрдости отображается на дисплее по шкалам Роквелл (HRC), Бринелль (HB) и Виккерс (HV), а также по шкале временного сопротивления σв (Rm), которая позволяет в соответствии с ГОСТ 22761-77 определить временное сопротивление при растяжении в месте испытания для изделий из конструкционных углеродистых сталей перлитного класса путём автоматического пересчёта со шкалы твёрдости Бринелля.

Твердомеры портативного типа используют “косвенный” метод измерения твёрдости, в отличии от твердомеров переносного или стационарного типов, которые используют “прямой” метод измерения твёрдости. При использовании твердомеров стационарного и переносного типов для измерения по шкалам твёрдости Роквелла, Бринелля или Виккерса требуется, чтобы испытываемый образец помещался под измерительным устройством; что не всегда возможно. Твердомеры портативного типа относятся к неразрушающим методам контроля и позволяют:

• проводить измерение твёрдости поверхностного слоя металла, подвергнутого напылению, наплавлению, механической, термической и др. видам поверхностной обработки металла. Такой контроль твёрдости недоступен для твердомеров стационарного и переносного типов, которые под действием больших нагрузок «продавливают» поверхностный слой;
• проводить измерение твёрдости не только в лаборатории, но и непосредственно на месте эксплуатации или производства изделия в цеховых и полевых условиях;
• проводить измерение твёрдости крупногабаритных изделий и труднодоступных зон в изделии, когда применение твердомеров стационарного и переносного типов невозможно из-за технических и конструкционных ограничений;
• проводить экспресс-анализ твёрдости с высокой производительностью – для одного измерения твёрдости требуется в 10 раз меньше времени, чем для твердомеров стационарного и переносного типов;
• проводить измерения на выпуклых и вогнутых поверхностях, недоступных для твердомеров стационарного и переносного типов.

Твердомеры портативные универсальные имеют различные модификации, которые отличаются комплектацией датчиков, метрологическими и техническими характеристиками.

Модификации ТВМ-УД

Твердомер выполнен в раздельном виде составных частей: электронный блок + съёмные датчики (подключаются к электронному блоку соединительным кабелем) и поставляется в следующих модификациях:

• ультразвуковой ТВМ-У с датчиком ультразвуковым со Свидетельством о поверке;
• динамический ТВМ-УД с датчиком динамическим тип D со Свидетельством о поверке;
• комбинированный ТВМ-УД с датчиками ультразвуковым и динамическим тип D со Свидетельством о поверке.

С датчиком ультразвуковым время 1-го измерения твёрдости составляет ок. 2 секунд. В датчике динамическом взвод бойка осуществляется шомполом, который для удобства вставляется в кожаный чехол электронного блока твердомера. Среднее время 1-го измерения твёрдости прибора с шомпольным взводом составляет 4-7 секунд. Универсальность твердомера модификации ТВМ-УД заключается в том, что его можно приобрести сперва с каким-либо одним типом датчика (напр. ультразвуковым), а после приобрести другой тип датчика (напр. динамический), тем самым произведя модернизацию (улучшение, апгрейд) прибора до уровня комбинированный (с датчиками ультразвуковым и динамическим тип D).

Отличительные особенности и преимущества:

• возможность замены разряженных штатных аккумуляторов на обычные батарейки тип АА в полевых условиях при длительной эксплуатации и отсутствии сети 220В для подзарядки штатных аккумуляторов;
• возможность замены или покупки любого дополнительного датчика к прибору без необходимости отправки его электронного блока производителю для синхронизации с новым датчиком, в отличие от других российских изготовителей;
• возможность использовать штатив (для большей точности измерений, а также изделий цилиндрической формы) и специальную насадку для измерения выпуклых цилиндрических поверхностей;
• возможность использовать дополнительные 7 типов датчиков динамических для чугуна, шестерён, пазов, тонких изделий, необработанных поверхностей с высокой шероховатостью или коррозией и др. специфических условий контроля твёрдости (в разработке).