Измеритель прочности бетона Original Schmidt

Измеритель прочности бетона Original Schmidt (молоток Шмидта)

Original Schmidt (молоток Шмидта) — механическое устройство, предназначенное для контроля качества бетонных конструкций. Он позволяет быстро и точно определить прочность бетона на сжатие, что в свою очередь позволяет судить о несущей способности и долговечности бетонных конструкций.

Принцип работы молотка Original Schmidt заключается в следующем: боек молотка наносит удар по испытуемой поверхности, при этом замеряется значение отскока бойка от поверхности, которое зависит от твердости бетона. Это значение выводится на цифровой шкале прибора. На корпусе молотка также имеется таблица с тремя графиками, соответствующими трем разным положениям молотка при ударе (горизонтально, сверху и снизу). С помощью этих графиков полученное значение отскока переводится в значение прочности бетона на сжатие.

Прибор внесен в Госреестр средств измерений РФ (№ 47028-11).

Модельный ряд

Молоток Original Schmidt выпускается в четырех исполнениях: тип N, тип L, тип NR и тип LR. Между собой они отличаются способом регистрации данных и энергией удара.

Энергия удара:

• Тип N и NR — значение энергии удара составляет 2,207 Н·м.
• Тип L и LR — значение энергии удара составляет 0,735 Н·м. Этот тип подходит для обследования объектов с тонкими стенками толщиной от 50 до 100 мм. Он также подходит для проверки чувствительных к ударам компонентов из бетонного камня.

Регистрация данных:

• Тип N и L: после каждого удара значение отскока отображается с помощью указателя на шкале прибора.
• Тип NR и LR: значение отскока автоматически регистрируется на бумажной ленте. Один рулон ленты позволяет регистрировать данные приблизительно 4 000 ударов.

Рекомендации по проведению испытаний

• Рекомендуется выполнять 8–10 ударов по испытуемой поверхности. На основании полученных данных рассчитывается среднее значение отскока.
• Держать молоток строго перпендикулярно к поверхности.
• Испытуемая поверхность должна быть предварительно освобождена от всех отслаивающихся частей (штукатурки, краски, остатков опалубки и пр.) и зачищена шлифовальным камнем.
• Участок проведения испытаний должен быть размером не менее 300 ? 300 мм.
• Не рекомендуется проводить испытания на поверхностях с высокой пористостью.
• Избегать попадания на крупный заполнитель или металлические закладные детали типа арматуры.
• При испытании колонн и опор рекомендуется проводить испытания как в их верхней, так и в нижней части.