Исследовательский микротомограф nanoVoxel-4000

Систему nanoVoxel-4000 можно оборудовать источником рентгеновского излучения до 300 кВ с микрофокусом, что дает хорошую проникающую способность и высокое разрешение для анализа достаточно крупных изделий. Данная система томографии позволяет выполнять метрологические измерения благодаря термической стабилизации всего корпуса и гранитному основанию, которое минимизирует влияние внешних вибраций.

Основные преимущества:

• возможность проведения метрологических измерений образцов;
• самый низкий предел допускаемой абсолютной погрешности при измерении линейных размеров среди всех систем, представленных на рынке (5 + L / 100 мкм, где L — длина объекта в мм);
• возможность установки рентгеновских трубок с высоким напряжением (от 160 до 300 кВ);
• самая большая область сканирования изделия среди всех микротомографов;
• возможность исследования материалов высокой плотности за счет высокой мощности рентгеновской трубки;
• специализированное ПО для 4D-томографии изделий (динамическое 3D-сканирование с разбивкой по времени для отображения изменений в образце), которое позволяет
• визуализировать процессы сжатия, растяжения, температурных испытаний и движения изделия.

Применение:

• измерение толщины стенок изделий с целью проведения метрологических исследований;
• исследование причин неисправностей и отказов готовых изделий;
• анализ пустот и включений в геологических объектах и изделиях из металлов, сплавов, и композитов;
• контроль целостности и правильности сборки готового изделия на конечном этапе производства и при входном контроле;
• исследование изменений плотности материалов изделий (по поверхности, глубине и т. д. в металлах, стеклах и пр.) после различных процессов термообработки;
• сравнение 3D-сканирования изделия с исходной моделью, созданной в САПР (CAD);
• обратный инжиниринг для создания САПР-модели (CAD-модели) по результатам томографии реального образца;
• моделирование различных испытаний (механических, тепловых, аэродинамических и т. д.) с математической обработкой методом конечных элементов;
• контроль качества сварных и паяных соединений;
• исследование структур геологических образцов для контроля различных фаз, литотипов, коллекторов;
• исследование петрофизических свойств горных пород;
• исследование плотности, пористости, однородности, изотропности и других характеристик геологических образцов.