Аппарат автоматический для определения фракционного состава нефти и нефтепродуктов ЛинтеЛ АРНС-20
Аппарат автоматический для определения фракционного состава нефти и светлых нефтепродуктов ЛинтеЛ АРНС–20 (ГОСТ 2177-99, ISO 3405-88, ASTM D-86)
ГОСТ 2177-99, ИСО 3405-88, ASTM D 86 – 04b
Конструктивное исполнение аппарата моноблочное.
Блок испытаний и блок управления смонтированы на одном шасси.Охлаждение жидкости в холодильнике производится проточной водой, колотым льдом, снегом, залитым водой, криостатом «Линтел ТКС-20».
Особенности ЛинтеЛ АРНС–20:
- Предустановленные программы испытаний. Каждая программа испытаний содержит стандарт, группу, параметры испытаний и форму отчёта. Таким образом, при выборе программы, все необходимые параметры и условия испытания устанавливаются и поддерживаются автоматически
- Редактор формы отчёта позволяет задавать требуемые точки, определять необходимость внесения поправок на атмосферное давление и потери.
- Автоматическая регистрация температуры начала и конца кипения, температуры разложения, температуры сухой точки (по нажатию клавиши), процента отгона (выпаривания), потерь и остатка
- Возможность подключения внешнего термокриостата (например, ЛинтеЛ ТКС-20) с целью автоматического поддержания температур бани и приёмника для групп ниже четвёртой
- Интеграция с системой сбора данных ЛинтеЛ Линк позволяет осуществлять сбор и передачу результатов лабораторных испытаний с аппарата на персональный компьютер по беспроводной связи. Интеграция с лабораторной информационной системой ЛинтеЛ ЛИС, обеспечивает комплексную автоматизацию лабораторной деятельности
- Автоматическая поправка на барометрическое давление
- Прекращение нагрева после регистрации конца кипения, разложения, сухой точки
- Автоматическое охлаждения нагревателя в конце перегонки, с охлаждением нагревателя до температуры на 5ºС выше комнатной
- Измерение температуры паров, температуры бани и температуры приёмника
- Измерение объема в мерном цилиндре
- Измерение остатка в автоматическом режиме
- Звуковая сигнализация начала кипения и окончания перегонки
- Сохранение в энергонезависимой памяти аппарата до 250 результатов испытания и графиков дистилляции, а также дополнительной информации о соблюдении условий испытания
- Возможность просмотра результатов испытания, а также их печати через последовательный порт RS-232
- Система полной самодиагностики с индикацией причин неисправностей на дисплее
Технические характеристики ЛинтеЛ АРНС–20:
| Температура разгонки | Вещества с температурой кипения от 0 до +370 °С |
| Группы нефтепродуктов | темные нефтепродукты, нефть, парафинистая нефть, парафины по ГОСТ 2177 Метод Б;
1, 2, 3, 4 по ГОСТ 2177 Метод А; 1, 2, 3, 4 по ASTM D 86, ГОСТ ISO 3405 |
| Объем охлаждающей бани | 9 л |
| Параметр | Ед. изм. | Диапазон измерения | Точность измерения ГОСТ 2177 |
Точность измерения ASTM D 86 |
Дискретность |
|---|---|---|---|---|---|
| Объем отогнанного продукта | мл | от 5 до 100 | ±0,5 | ±0,3 | 0,1 |
| Температура паров продукта | °С | от 0 до 300 | ±1,0 | ±1,0 | 0,1 |
| от 300 до 370 | ±1,5 | ±1,5 | 0,1 | ||
| Температура охлаждающей бани | °С | от 0 до +60 | ±0,5 | ±0,5 | 1 |
| Температура приёмника | °С | от 13 до 35 | ±0,5 | ±0,5 | 1 |
| Барометрическое давление | мм. рт. ст. | от 680 до 800 | ±1 | 1 | |
| Скорость отгона | мл/мин | 0 до 9 | ±0,5 | 1 | |
| Эксплуатационные характеристики | |
|---|---|
| Потребляемая мощность | не более 1,5 кВт |
| Габаритные размеры | 435х700х485 мм (ширина х высота х глубина) |
| Масса | не более 35 кг (без учета теплоносителя в бане) |
| Температура окружающей среды | от 10 до 35 °C |
| Относительная влажность воздуха при температуре +25°С | не более 80 % |
| Напряжение сети питания | от 198 до 242 В |
| Частота сети питания | от 49 до 51 Гц |
| Срок службы | 6 лет, не более 15 000 часов |
| Гарантийный срок эксплуатации | 1 год, не более 2 500 часов (не распространяется на стеклянные изделия) |
| Безопасность | |
|---|---|
| Звуковое сопровождение | Подача звукового сигнала при окончании испытания, обнаружении неисправности |
| Диагностика и настройка | Встроенные алгоритмы самодиагностики и настройки, оповещение пользователей о причинах неисправностей |